章丘市鑫東鑄造機械有限公司位于銅鋁鑄造之鄉―濟南章丘市劉家工業園,是集重力鑄造機械加工及模具設計與制造為一體的專業化企業。始建于2003年3月,2009年5月通過了TS1 6949國家質量管理體系認證,2019年通過了三體系認證包括ISO9001認證、ISO14001認證、ISO45001認證,同年被評為高新技術企業:2385。
獲評“安全生產標準化三級企業”注冊資金300萬元,流動資金5000萬元,占地面積10000平方米,具有年綜合生產鋁合金鑄造件5000噸的能力。 我司技術實力雄厚,擁有一批高素質的專業技術人員,具備模具設計、產品研發、產品加工等能力。現有工 程技術人員103人,其中工程師6人,高級工程師2人。公司鑄造模具4700余付,數控機床、加工中心30余臺。
我公司是中國重汽的優秀供應商,供應重汽80%的鑄鋁件產品,其中汽車中冷器氣室、缸體,閥體,發動機配件、摩托車配件等系列產品被客戶評為免檢產品和優秀供應商、質量信得過單位等榮譽稱號。
我公司鑄造工藝為金屬型鑄造,分手工模澆鑄和機器翻轉澆鑄兩種。
手工模澆鑄
手工模澆鑄,通過人工開合模具。所用模具配件較少,模具價格低廉;且流道較小,冷卻速度快,生產效率高。金屬型鑄造與砂型鑄造相比,雖都屬于重力鑄造,但在技術上和經濟上有許多優點:
(1)金屬型生產的鑄件,其機械性能比砂型鑄造高。同樣合金,其抗拉強度平均可提高約25%,屈服強度平均提高約20%,其抗蝕性能和硬度亦顯著提高;
(2)鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高,且質量和尺寸穩定;
(3)鑄件的工藝收得率高,液體金屬耗量減少,一般可節約15-30%;
(4)不用砂或少用砂,一般可節約造型材料80-100%;
澆鑄機翻轉澆鑄
將鋁液導入模具后,澆鑄機帶動模具翻轉,可有效排除型腔內氣體,提高鋁液充填效率,提高產品質量。使用機器開模替代人工開模,降低了工作強度,減少因工人熟練度差造成的產品缺陷。具體工序如下:
產品進行試壓檢測,保證產品氣密性。防止產品漏氣。
產品所有工序結束后,進行超聲波清洗,保證產品表面清潔度。
公司生產流程數字化管理,穩定,高效。將倉庫,排產,發貨相結合,不會出現生產無序混亂等情況,保證產品及時交付。