熱芯盒法制造砂芯特點分析 | |
發表時間:2019-12-09 閱讀次數: 字體:【大 中 小】 | |
覆膜砂熱芯盒法是一種高效率、高機械化程度新穎的制芯工藝,他的工作原理是將覆膜砂射入加熱后的芯盒中。砂芯在熱的心和內很快固化到一定程度,將之取出,得到尺寸精確、表面光滑的優質產品。它為快速生產尺寸精度高的中、小砂芯(砂芯最大壁厚一般為50—75mm)提供了一種非常有效的方法,特別適用于汽車、拖拉機或類似行業的鑄件生產。 覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝:冷法用乙醇將樹脂溶解,并在混砂過程中加入烏洛品托,使二者包覆在砂粒表面,乙醇揮發,得覆膜砂;熱法把砂預熱到一定溫度,加樹脂使其熔融,攪拌使樹脂包覆在砂粒表面,加烏洛托品水溶液及潤滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。覆膜砂的流動性和成型好,能夠制作復雜的砂芯,砂芯也不容易受潮,利于儲存、運輸和使用,砂芯的強度性能適宜。而且覆膜砂的潰散性好,有利于鑄件生產完成后清理,提高產品的性能,砂芯的表面質量好,致密沒有疏松,生產出來的鑄件內表面質量也會較好。 制作砂芯的覆膜砂應具備以下特點: 1、振動清砂、高強度、低發氣、低膨脹; 3、殼型不起層、熱穩定性好、導熱性好、流動性好,鑄件表面平整; 4、高強度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好; 5、殼層均勻不脫殼、固化速度快;
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